分析机叶片

风力发电机叶片三维建模及有限元动力学分析[全文定稿]
2014年11月16日 首先, 介绍了风机的基本工作原理及风机叶片的结构尺寸参数, 根据风机气动相关理论, 进行叶素的空气动力学特性分析, 给出叶片气动力的计算表达式, 并分 2011年9月28日 运用片条理论分析了影响风力机叶片 疲劳寿命的气动载荷分布;应用多体动力学方法,分析了旋转叶片动力刚化效应产生的原因及其对叶片振动模态 的影响;根据 风力机叶片载荷谱及疲劳寿命分析

基于子集模拟法的风机叶片可靠度分析
2018年7月28日 风机叶片是风机机组中最重要的组件之一,其可靠性对整个发电系统的健康运行十分关键。 传统的蒙特卡罗法可靠度计算效率较低,本文将子集模拟法应用到风机 2020年12月16日 摘要:本文针对目前风机叶片人工检测工作量大、效率低、缺陷检测准确率不高的问题,提出并设计 了一种基于无人机图像的缺陷自动化检测系统。 本文介绍了 一种风机叶片图像采集及缺陷检测系统 Researching

风机叶片结构分析与优化设计 百度学术
风力发电 风机叶片 结构分析 优化设计 学位级别: 硕士 学位年度: 2008 DOI: 107666/dy 被引量: 51 收藏 引用 批量引用 报错 分享 全部来源 免费下载 求 2024年5月3日 摘要: 提出一种基于故障物理的风力机叶片可靠性仿真分析方法,通过绘制任务剖面和载荷剖面图,将叶片材料、结构、环境条件和使用方式等参数加载到数值计算模 基于故障物理的风力机叶片可靠性仿真分析方法

大型风力机叶片结构特性分析与优化设计
通过改变腹板的相对位置和间距得到多种研究方案,并对不同方案下的叶片分析其仅受重力时的变形并且进行重力预应力的模态分析,以此来确定腹板的最佳位置,完成叶片结构初 2020年11月22日 针对寒区风机叶片覆冰问题,本文首先明确覆冰机理以及主要的影响参数;基于数值模拟分析在冻雨条件下,环境因素和叶片几何参数对叶片覆冰的影响。风机叶片覆冰机理与预测分析

风机叶片断裂原因分析
2017年1月14日 叶片在安装试运行过程中发生断裂,断裂位置位于叶根附近,通过对故障件的观察、测试与分析,确定了叶片发生低周疲劳断裂的原因是由于生产过程中工艺控制不良,叶片根部局部区域树脂固化不完全, 2011年9月28日 机叶片的使用寿命很大程度上取决于疲劳寿命[1]。 叶片疲劳分析应考虑确定性和随机性载荷的 综合影响,分析叶片在这些载荷作用下的动态应力 以及它对叶片疲劳破坏影响的大小。而动态载荷作 用下的应力分析,涉及到叶片振动特征值计算,风 力机叶片在 风力机叶片载荷谱及疲劳寿命分析

风力发电机叶片三维建模及分析 豆丁网
2024年4月20日 本文概述本文聚焦于风力发电机叶片的三维建模与性能分析,旨在探索和 阐述现代风能技术中叶片设计的关键环节及其对整体系统效率的影 响。我们将详细介绍基于先进计算流体动力学(CFD)技术和结构力 学原理的风力发电机叶片三维建模方法,包括形状优化设计、材料选 择以及在各种工况下的 2015年2月12日 汽轮机叶片断裂原因分析研究 汪宽华,潘志贤,郑飞逸,赖慧坚,陈金铨 (杭州汽轮机股份有限公司, 浙江杭州) 摘要:针对锅炉软水处理存在的普遍性问题,对汽轮机垢进行了分析;对叶片进行了热力计算分析;对额定工况与堵塞工况的第5级叶片进行了强度核算; 汽轮机叶片断裂原因分析研究

航空发动机叶轮叶片受力分析及优化设计百度文库
综上所述,航空发动机叶轮叶片的受力分析及优化设计是确保航空发动机正常工作和提高性能的重要环节。 通过对叶片受力情况的分析,可以确定叶轮叶片的承受能力;通过优化设计,可以提高叶片的性能和效率。 合理选择材料、结构和工艺,借助计算机辅助 针对发动机在服役过程中,压气机叶片因外物打伤而产生裂纹、掉块等缺陷的问题,运用基于断口分析和能谱分析的失效分析方法,查明了导致发动机压气机叶片损伤的机理和根本原因,提出了集内窥检测和涡流检测于一体的监控对策。通过检测试验分析了叶片损伤图像和检测信号的典型特征,找出 航空发动机压气机叶片损伤分析与监控对策

350 MW汽轮机低压转子叶片断裂原因分析及建议
2022年10月25日 350 MW汽轮机低压转子叶片断裂原因分析及建议 吕磊 , 涂安琪 , 谭晓蒙 , 郭心爱 摘要: 针对某电厂低压转子汽轮机侧次末级叶片发生断裂问题,采用外观形貌观察、SEM形貌分析、力学性能分析、化学成分分析及显微组织检测等试验方法,对断裂的低压转 2021年10月28日 4 结论 本文根据GL2010规范,计算了15 MW风力机叶片的疲劳载荷。 采用Miner线性损伤理论对叶片不同状态下的疲劳损伤进行了计算,通过Ansys和nCode软件联合分析方式,对某15 MW风力机复合材料叶片进行了疲劳寿命估算并针对疲劳损伤在危险截面的分布进行了分析 基于Ansys与nCode联合仿真的风力机叶片疲劳分析参考网

汽轮机叶片断裂机理分析百度文库
汽轮机叶片断裂机理分析 此外,还有一项断裂机理,是由汽轮机本身的原因造成的。在汽轮机工作时,如果叶片根部发生松动,叶根就会随之发生振动,导致叶根与叶根之间或者是叶片与叶轮机之间的相交面会发生相对摩擦,从而造成机械损坏的现象 风机叶片损坏分析及修复方法 Abstract: According to the practical cases of blade damage of wind turbine unitꎬ possible reasons of the damage are an ̄ alyzed and treatment measures are proposed Prevention measures are also recommended from the aspects of operation maintenance and control strategy optimizationꎬ which could 风机叶片损坏分析及修复方法百度文库

百米级大柔性风电叶片非线性气弹响应分析
2021年9月29日 随着风电叶片迈入百米量级,叶片尺寸和柔性持续增大,几何非线性对叶片结构动态响应的影响更加明显。为解决大柔性叶片的非线性气动弹性计算问题,采用基于Legendre谱有限元的几何精确梁理论,耦 2023年6月15日 24 机理分析 针对燃机叶片榫头处的裂纹缺陷,经分析可知,试验用燃机叶片由K488合金浇注而成,其中Hf、Ce和 Y为该合金中添加的微量元素。Hf是极强的碳化物形成 元素,在γ′相中溶解度大于γ相,具有强化γ′相的作 用[6]。一种大尺寸燃机叶片的缺陷分析

失效分析现场直击——某锅炉引风机叶片断裂原因分析基体
2020年7月15日 为查明该引风机叶片断裂的原因,笔者对其进行了理化检验和分析。 在断裂叶片基体、基体和堆焊层界面处取样,采用FM810型数显显微硬度计进行维氏硬度测试,结果如表3所示。 由上述理化检验结果可知,引风机本文阐述了某风电项目叶片覆冰对风力机组性能的影响,从覆冰的物理现象出发,重点分析了各种叶片防覆冰技术的优缺点,最后提出了风力机组防覆冰建议及技术的研究方向。 关键词: 叶片浮冰;风力机组;防冰技术 1 前沿 风力发电作为一种安全可靠的 风电项目风机叶片覆冰分析研究中国期刊网

汽轮机叶片强度计算与分析 豆丁网
2009年5月24日 用模态叠加的谐响应分析法计算叶片动应力的步骤(1)计算叶片的动频;(2)由模态叠加的谐响应分析计算叶片位移的动态响应;(3)由扩展分析计算叶片应力的动态响应,求得叶片的动应叶片动强度计算激振力汽轮机在运行中,由于叶片的一般工作环 2019年9月7日 风机叶片的雷击损伤与防护是风电场运行中迫切需要解决的问题。该文对国内外在风机叶片雷电防护领域开展的研究工作进行了系统梳理,从风机叶片的雷击观测、雷击模拟实验、雷击接闪仿真建模和防雷接闪系统优化4个方面对现有研究成果进行了总结归纳。风机叶片雷击损伤及防护研究进展综述

上新 两机叶片产业链事件月度统计与分析
2024年3月8日 作为“经度”系统的一部分,航空产业网团队发布首版《两机叶片产业链事件月度统计与分析》,报告的核心目的在于 客观记录并分析 该时期内,两机叶片产业内发生的各类重点事件。 包括国内两机叶片产业 数据概览、重点事件速览、重点企业分析、企业事件分 2023年8月4日 机仿真软件对固定风速下的风机进行分析,计算风机 叶片3个方向的推力及推力变化频率,并基于修正的 TSA理论对风机叶片表面温度进行分析。2 低频率下TSA理论的修正模型 2 1 经典TSA模型 基于TSA 的应力分析通过测量固体材料的温度基于修正热弹性应力分析的风机叶片热红外温度检测

风力机叶片极限载荷评价与分析
2014年9月9日 风力机叶片极限载荷评价与分析 摘要: 根据德国GL2010国际标准,运用Bladed软件,对某一850 kW的风力机叶片和与之相匹配的风力机发电机组进行建模,并分析其气动额定功率、系统共振等情况,验证叶片运行中的可靠性。 分别施加GL标准中的所有工 风力发电机叶片是风力发电机中的部件之一,叶片根部是叶片与风力机转子轮毂连接的关键部分,叶根工作时处于复杂的拉压,弯扭和剪切载荷组合工况中,因此叶根连接部位必须具有满足要求的强度,刚度和稳定性能,因此,叶根连接部分受力性能对叶片的安全运行起着 风力发电机叶片叶根的受力性能综述 百度学术

发动机压气机叶片断裂故障分析与试验验证
发动机工作过程中出现燃气温度偏高的异常现象,返厂试车过程中Ⅱ级、Ⅲ级压气机转子叶片发生断裂。通过分解检查和理化分析,确定各断裂叶片的断裂性质及首断件;从设计、制造、装配、使用方面对首断件断裂原因进行分析,并采用整机模拟燃气温度偏高试验和压气机叶片叶尖振幅测量试验对 风力发电机叶片结构设计及其有限元分析(精品doc)叶片是风电机组中的关键零件。通过国家“九五”科技攻关,国产(惠腾公司生产)的600kW定桨距叶片已为国产整机配套制造了30多片。同时形成了大型叶片的设计、制造工艺、试验、产品售后服务等方面的能力。风力发电机叶片结构设计及其有限元分析(精品doc)百度文库

风机叶片结构分析与优化设计 百度学术
风机叶片结构分析与优化设计 近年来,"能源危机"越来越引起人们的重视,能源短缺使得可再生能源得到空前发展"绿色能源"之风已吹遍全球,风能作为取之不尽用之不竭的可再生能源在近几年得到了迅速发展,世界上不少国家都把开发利用风能作为一项能源政策 2020年9月27日 2造成汽轮机叶片损坏的原因分析 21汽轮机叶片 本身问题 ,因为振动特性不合格而造成的损坏。在常见的汽轮机叶片损坏事故中,因为汽轮机叶片频率不合格而在实际运行中产生共振引发损坏的现象十分常见。如果扰动力过大,很有可能汽轮 汽轮机叶片损坏原因及其预防分析中国期刊网

大型风力机叶片结构特性分析与优化设计
叶片所承受的载荷也越来越大,本文以功率为10MW的风力机为研究对象,旨在设计出质量相对较低且结构特性良好的风力机叶片。 以风力机空气动力学中的叶素动量理论为基础,并考虑叶尖损失引进普朗克因子,完成叶片的气动外形设计,并利用商业软件COMSOL 2021年3月30日 内容提示: 风力发电机叶片结构设计及其有限元分析 摘 要 为了更好地发展我国的风力发电事业, 实现风力发电机的国产 化, 必须深入开展风力机设计、 分析方面的研究。 本文根据传统的 的叶片设计方法设计了2MW 风力机叶片, 并生成三维几何模型, 然后利用有限元模拟对叶片进行了振动模态 【毕业论文设计】风力发电机叶片结构设计及其有限元分析

某航空发动机压气机叶片振动分析 百度学术
摘要: 通过获取高精度点云数据实现高压压气机叶片数字化建模,采用不同方案拟合叶身曲面,建立了3种具有不同拟合精度的叶片实体模型,开展叶片振动试验验证模型可靠性在叶片有限元振动研究中,进行叶片静频,动频和振动应力分析,得到典型工况下叶片的动态响应特性分析发现,高转速工况下,3种 风力发电机叶片动态载荷分析研 究 与 实 验风力发电机叶片动态载荷分析魏玉通 1 田 德 (通讯作者 )1,2 王海宽 1 王丽丽 1 许 明1 董正茂 11内蒙古农业大学机电工程学院 ;2华北电力大学可再生能源学院 [摘要] 阐述了风力发电机叶片动态载荷的研究现状和风力发电机叶片动态载荷分析百度文库

汽轮机断裂叶片检测与失效原因分析百度文库
汽轮机断裂叶片检测与失效原因分析3叶片平均使用寿命方面可以看出,疲劳失效的叶片平均使用寿命较短,仅为35 年,需要对其进行定期检测和保养;而温度失效和慢性损伤失效的叶片平均使用寿命相对较长,但同样需要定期维护和检测。通过以上 2023年11月18日 回收和资源化研究较少。MA等 [14] 从温度和载气浓度等方面对处理后的碳纤维性能进行分析评估;YANG等 [15] 对风机叶片 的资源化回收材料和能量进行了系统全面的研究和分析;宋金梅等 [16] 对废弃碳纤维热解工艺的处理方法进行研究。本研究以 报废风机叶片热处理特性及动力学分析

汽轮机叶片断裂原因分析及防范措施百度文库
汽轮机叶片断裂原因分析及防范措施9经常保持系统频率在合格范围内运行,并尽可能减少机组在偏离正常频率下的运行时间1O机组运行中振动突然增加,听到甩脱叶片的撞击声,机组内部有摩擦声以及出现凝汽器铜管突然泄漏等情况,是掉叶片故障的 飞机发动机叶片市场分析 预计飞机发动机叶片市场在预测期内的复合年增长率将超过 55% 。 COVID19 大流行对全球飞机供应商产生了重大影响,损害了价值链的多个方面,例如需求下降、财务风险、工人受损和供应中断。其中一些干扰在该行业仍然持续 飞机发动机叶片市场规模和份额分析行业研究报告增长趋势

高压压气机转子叶片断裂分析 nchu
对断裂叶片进行材质和断口等综合分析,确认高压压气机Ⅰ、Ⅱ级叶片断裂的特征和失效模式,明确叶片断裂失效与材料的力学性能等冶金因素无关。结果显示:高压压气机Ⅰ级叶片断裂为疲劳断裂,为首断件和肇事件;Ⅱ级叶盘所有叶片均为大应力作用下的疲劳断裂,为受害件。2019年5月6日 综合分析可知:(1)排除故障时风速超过设计值导致 叶片断裂的可能;(2)排除风电机组飞车的可能;(3)排除雷击因素导致叶片断裂的可能。 四、叶片解剖测量、取样试验 叶片各截面测量明细见表 3,发现的主要缺陷见表 4。 综合分析如 某风电场机组叶片断裂原因分析风速

一种航空发动机风扇叶片的强度分析 Strength Analysis of an
2017年9月4日 航空发动机是一种具有严格气动负荷、机械负荷,且要求强耐久性的热动力机械,它是由许多零部件和附件组成的复杂系统,其可靠性和寿命直接影响着飞行的安全性,而航空发动机的寿命,很大程度上取决于主要零部件的寿命。本文对国内B737民航班机CFM56发动机的风扇叶片的强度展开了一系列研究 2017年12月23日 在风力机基础知识一节中介绍过叶片的升力与阻力,本节就水平轴风力机叶片的气动特性作进一步介绍。 图1是一个运行中的叶片截面气流图,我们称这个截面为 翼型 ,翼型弦线与气流方向的夹角(攻角)为α,正常运行时气流附着翼型表面流过,靠近翼型 叶片的气动特性与结构-水平轴风力发电机-鹏芃科艺

基于叶素动量理论及有限元方法的风力机叶片载荷分析和强度
2009年10月10日 风力机叶片所受载荷是强度分析的关键,其中空气动力是最 600KW 风力机叶片,在正常运行工况下,采用 CATIA 软件对其 进行三维建模,运用叶素—动量理论对其进行受力分析和载荷计 算,并利用有限元分析软件 ANSYS 对其进行应力和强度计算。2024年4月18日 因此,对压气机叶片加工误差进行统计分析有助于掌握现有的叶片加工工艺水平,进而改善叶片的设计与工艺方法,提升压气机的服役性能。 目前,国内外在叶片加工误差统计分析方面的研究大多采用人为假设叶片加工误差和概率密度分布函数模型(如均匀分布、β分布、随机分布等)的方法。一种压气机叶片加工误差统计分析方法【掌桥专利】

基于Solidworks风力机叶片三维建模及模拟分析 豆丁网
2013年3月2日 基于Solidworks风力机叶片三维建模及模拟分析#(湘潭大学土木工程与力学学院,湖南湘潭)摘要:风机叶片是风力发电机组的重要组成部分,对其进行研究分析是十分重要的。选取不同的翼型,利用Glauert漩涡理论的气动力学计算方法,获取叶片最优化几何参数。通过Solidworks软件强大的三2017年1月14日 叶片在安装试运行过程中发生断裂,断裂位置位于叶根附近,通过对故障件的观察、测试与分析,确定了叶片发生低周疲劳断裂的原因是由于生产过程中工艺控制不良,叶片根部局部区域树脂固化不完全, 风机叶片断裂原因分析

风力机叶片载荷谱及疲劳寿命分析
2011年9月28日 机叶片的使用寿命很大程度上取决于疲劳寿命[1]。 叶片疲劳分析应考虑确定性和随机性载荷的 综合影响,分析叶片在这些载荷作用下的动态应力 以及它对叶片疲劳破坏影响的大小。而动态载荷作 用下的应力分析,涉及到叶片振动特征值计算,风 力机叶片在 2024年4月20日 本文概述本文聚焦于风力发电机叶片的三维建模与性能分析,旨在探索和 阐述现代风能技术中叶片设计的关键环节及其对整体系统效率的影 响。我们将详细介绍基于先进计算流体动力学(CFD)技术和结构力 学原理的风力发电机叶片三维建模方法,包括形状优化设计、材料选 择以及在各种工况下的 风力发电机叶片三维建模及分析 豆丁网

汽轮机叶片断裂原因分析研究
2015年2月12日 汽轮机叶片断裂原因分析研究 汪宽华,潘志贤,郑飞逸,赖慧坚,陈金铨 (杭州汽轮机股份有限公司, 浙江杭州) 摘要:针对锅炉软水处理存在的普遍性问题,对汽轮机垢进行了分析;对叶片进行了热力计算分析;对额定工况与堵塞工况的第5级叶片进行了强度核算; 综上所述,航空发动机叶轮叶片的受力分析及优化设计是确保航空发动机正常工作和提高性能的重要环节。 通过对叶片受力情况的分析,可以确定叶轮叶片的承受能力;通过优化设计,可以提高叶片的性能和效率。 合理选择材料、结构和工艺,借助计算机辅助 航空发动机叶轮叶片受力分析及优化设计百度文库

航空发动机压气机叶片损伤分析与监控对策
针对发动机在服役过程中,压气机叶片因外物打伤而产生裂纹、掉块等缺陷的问题,运用基于断口分析和能谱分析的失效分析方法,查明了导致发动机压气机叶片损伤的机理和根本原因,提出了集内窥检测和涡流检测于一体的监控对策。通过检测试验分析了叶片损伤图像和检测信号的典型特征,找出 2022年10月25日 350 MW汽轮机低压转子叶片断裂原因分析及建议 吕磊 , 涂安琪 , 谭晓蒙 , 郭心爱 摘要: 针对某电厂低压转子汽轮机侧次末级叶片发生断裂问题,采用外观形貌观察、SEM形貌分析、力学性能分析、化学成分分析及显微组织检测等试验方法,对断裂的低压转 350 MW汽轮机低压转子叶片断裂原因分析及建议

基于Ansys与nCode联合仿真的风力机叶片疲劳分析参考网
2021年10月28日 4 结论 本文根据GL2010规范,计算了15 MW风力机叶片的疲劳载荷。 采用Miner线性损伤理论对叶片不同状态下的疲劳损伤进行了计算,通过Ansys和nCode软件联合分析方式,对某15 MW风力机复合材料叶片进行了疲劳寿命估算并针对疲劳损伤在危险截面的分布进行了分析 汽轮机叶片断裂机理分析 此外,还有一项断裂机理,是由汽轮机本身的原因造成的。在汽轮机工作时,如果叶片根部发生松动,叶根就会随之发生振动,导致叶根与叶根之间或者是叶片与叶轮机之间的相交面会发生相对摩擦,从而造成机械损坏的现象 汽轮机叶片断裂机理分析百度文库

风机叶片损坏分析及修复方法百度文库
风机叶片损坏分析及修复方法 Abstract: According to the practical cases of blade damage of wind turbine unitꎬ possible reasons of the damage are an ̄ alyzed and treatment measures are proposed Prevention measures are also recommended from the aspects of operation maintenance and control strategy optimizationꎬ which could