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熔融石英的制取工艺
熔融石英的制取工艺
熔融石英玻璃制备工艺研究进展 百度学术
摘要： 石英玻璃作为国家战略性产业和支柱型产业中不可替代的高纯基础材料,得到了越来越多的关注熔融石英玻璃是石英玻璃中产量最高的一类产品,具有原料来源广,制备工艺成 2022年3月28日 在熔融石英玻璃制备工艺方面，应扩大产能，提高熔制设备效率，降低能耗，并且要加强基础理论研究，揭示原料中的杂质在熔融石英玻璃制备过程中产生的各种 熔融石英玻璃制备工艺研究进展 参考网
一文了解熔融石英的生产、应用及市场概况
2020年7月17日 一文了解熔融石英的生产、应用及市场概况 熔融石英又称石英玻璃，是以天然石英，包括硅石、水晶等为原料，经高温熔融而制得的一种过冷液体。 1、熔融石 文章总结了熔融石英玻璃原料的晶格杂质、包裹体、粒度分布与颗粒形状对产品的影响，梳理了电熔法、气炼法和等离子体熔制法等熔融石英玻璃制备工艺现状及改进措施发展，提 熔融石英玻璃制备工艺研究进展
Heraeus Conamic 天然石英玻璃和合成熔融石英的制造
电熔是制造石英玻璃最常用的熔融工艺。可以使用两种电熔方法： 连续电熔： 在这种连续工艺中，石英砂被倒入一个垂直熔炉的顶部，该熔炉由一个耐高温金属坩埚组成，坩埚周 熔融下拉玻璃制程已享誉业界，是生产纯净、轻薄、具有稳定性能的平板玻璃的优选工艺，玻璃在空中成型，相较其他精密玻璃制造工艺可节省约20%能效。康宁熔融下拉玻璃制程 熔融制程 康宁 Corning
Heraeus Conamic 熔融石英的加工成型
机械加工 由于其硬度非常高，熔融石英需要用金刚石工具进行机械加工。 易碎的特性导致石英无法承受过大的压力，因此，加工过程中需谨慎选择进料速度。 一般流程包括： 切 文章总结了熔融石英玻璃原料的晶格杂质、包裹体、粒度分布与颗粒形状对产品的影响，梳理了电熔法、气炼法和等离子体熔制法等熔融石英玻璃制备工艺现状及改进措施发展，提 熔融石英玻璃制备工艺研究进展矿产保护与利用2022年05期
石英管生产工艺百度文库
其次，石英管的制备主要通过两种方法进行：拉制和熔融。拉制是指将石英材料加热至熔点以上，然后通过拉伸制成管状。这种方法适用于制备较长的石英管，具有制备周期短、工艺简单的优势。熔融是指将石英材料加热至熔点以上，然后通过形状冷却制成管状2012年3月3日 对熔融石英制品来说，硅溶胶是一种理想的结合剂，它结合能力强，又不带入任何有害杂质，烧成时又能与制品融为一体，而且促进烧结，改善制品的烧成结构。 在硅溶胶加入量小于5％时，随加入量的增加，生坯强度明显提高：加入量超过5％以后，生坯强度 》熔融石英制品生产新工艺的探讨 豆丁网
熔融石英玻璃制备工艺研究进展
石英玻璃作为国家战略性产业和支柱型产业中不可替代的高纯基础材料，得到了越来越多的关注。熔融石英玻璃是石英玻璃中产量最高的一类产品，具有原料来源广、制备工艺成熟、尺寸可控等优点。文章总结了熔融石英玻璃原料的晶格杂质、包裹体、粒度分布与颗粒形状对产品的影响，梳理了电熔 2024年3月18日 将电极下降至水冷套上约40~50mm处起弧，待上部石英料烧结熔化后再下降至水冷套下10~20mm处熔制，然后迅速下降电极融化底部，确认熔好后迅速提升电极至这热板以上，完成一个坩埚过程。 起弧熔制工程中须做到: （1）起弧前两次空载电压必须>180V； （2）操作 电弧法生产石英坩埚技术 百家号
康宁熔融下拉玻璃制程 熔融制程 康宁 Corning
自康宁发明该制程以来，历经数十年的发展，我们仍在不断完善这一革命性的玻璃制造工艺。 熔融下拉玻璃制程已享誉业界，是生产纯净、轻薄、具有稳定性能的平板玻璃的优选工艺，玻璃在空中成型，相较其他精密玻璃制造工艺可节省约20%能效。 我们的制造 2021年12月8日 1一种乳白石英玻璃的制备工艺，包括：原料纯化→高温熔融处理→退火处理→高温熔融处理→拉制成型及退火处理→切割清洗得乳白石英玻璃；所述原料包括精制石英砂；所述原料纯化方法包括混合酸热压 浸出法；所述原料纯化过程中加入亲和性 离子液体；所述的亲和性离子液体，包括咪唑阳 一种乳白石英玻璃的制备工艺专利检索生产石英或熔凝硅石
熔融石英陶瓷的制备技术综述 百度文库
目前，熔融石英陶瓷重要用于耐火材料及高温下能够防范温度变化的结构材料。 1传统制备技术 目前，熔融石英陶瓷的生产普遍采纳的成型工艺是注浆成型，其次还有离心浇注成型、浇灌成型、蜡注成型、半干法成型、等静压成型、石墨模热压成型与捣打成型等。熔融石英熔化温度约1713℃，导热系数低，热膨胀系数 几乎是所有耐火材料中最小的，因而它具有极高的 热震稳定性。所以，在焙烧和浇注过程中熔融石英型壳很少因温度剧变而破裂，是理想的熔模铸造制型的耐火材料，可作为面层或背层涂料用的耐火材料，以及撒砂材料。熔融石英百度百科
基于激光熔融的高Q值石英丝制备方案研究 百度学术
具有重要意义本课题针对传统的火焰熔融拉制方法进行改进,提出利用CO2激光熔融的拉制方案,确定了石英丝拉制的关键参数,定制了设备,在此基础上,着重研究了制备高Q值石英丝的工艺本文首先阐述了激光熔融拉丝方案的原理 ,分析了可能影响石英 石英管制造工艺流程总结起来，石英管的制造工艺 流程包括原料准备、熔制、成型、烧结和后处理等环节。通过这一系列的工艺步骤，可以制造出高质量的石英管，满足电子工业和光学领域的需求。石英管的制造工艺流程十分复杂，需要精细的操作和 石英管制造工艺流程 百度文库
熔融石英陶瓷凝胶注模成型工艺的研究 百度学术
本文详细报道了熔融石英陶瓷的凝胶注模成型及其后续烧结工艺, 在此基础上制备了非晶石英陶瓷制品。对凝胶注模成型工艺的几个主要影响参数对比分析,选取聚丙烯酸类分散剂D3021使熔融石英陶瓷粉体获得了良好的分散性。同时分析了粉体颗粒大小、粒 2020年3月5日 气熔法制取的石英材料也可以通过真空电阻炉加热的方式进行脱羟，低温区间的半导体工艺，可以无视羟基的存在；高温半导体工艺（ 1000 ℃以上）应考虑羟基对于材料造成的实际影响，选择经过脱羟处理的材料来使用。石英材料制备方法及特质 资料来源：石英玻璃材料制备方法：电熔、气熔产品分别用于扩散、刻蚀
石英砂与纯碱在玻璃熔制工艺中的重要作用 百度学术
本文从理论角度结合本厂多年来的生产实践,就制备配合料的主要原料——石英砂,纯碱,对熔制电真空玻璃的质量问题作了初步探讨石英砂的粒度对玻璃熔融过程影响很大,颗粒度过大则难熔;过细,初期反应速度快,但产生气泡,增加飞料,同时难以澄清,飞料也会侵蚀 这种先进的方法需要将熔融玻璃带通过喷嘴送入，然后通过滚轴和退火炉向下拉制，最后通过多个辊轮和冷却轨道。 玻璃的厚度可以通过工艺速度进行控制，最终厚度从最低 30 微米到最高 11 毫米不等。 这种工艺能够生产出自然火焰抛光的薄板或超薄板，无需 玻璃熔融和热成形 SCHOTT
连熔石英玻璃管 工艺描述 百度文库
连熔石英玻璃管的制备工艺 包括原料准备、原料熔融、拉管成型、退火处理、表面处理、质量检验和包装储存。通过严格的工艺控制和质量检验，才能制备出质量稳定可靠的连熔石英玻璃管，满足实验需求。这些玻璃管在实验中起着重要的作用，保证了 2011年12月13日 桂林理工大学硕士学位论文摘要 熔融石英陶瓷是一种以熔融石英或石英玻璃边角料为原料经特殊生产工艺再经高 温烧结而成的特种耐火陶瓷材料，又称为石英陶瓷、石英玻璃陶瓷、石英玻璃烧结制品。 熔融石英陶瓷不仅具备了石英玻璃的许多优良性质，如热膨胀系数小、热震稳定性好、 电性能好 熔融石英陶瓷的制备及其增强性研究 豆丁网
浴火重生！石英玻璃是如何“蜕变”成石英陶瓷的？技术资讯
2020年11月17日 中国粉体网讯 石英陶瓷是指以石英玻璃或熔融石英为原料，经破碎、成型、烧成等一系列制作工艺形成的制品。 石英玻璃由于具有热膨胀系数小、热震稳定性好、电性能好、耐化学侵蚀性好等特点，得到了广泛的应用，但其粘度大，挥发性也随着温度的升高而增加，难以用普通的工艺来生产大型 2012年7月11日 本发明涉及熔融石英材料的制备方法，特别是涉及。背景技术近年随着环保能源不断被重视和发展，太阳能作为绿色能源受到世界各国的普遍重视，得到了广泛的开发和利用，这使得用于太阳能转换的多晶硅的用量急剧增加，从而促进了多晶硅生产的快速发展。熔融石英陶瓷坩埚是太阳能多晶硅铸锭 一种回收废石英坩埚制取高纯熔融石英的方法
熔融石英陶瓷成型工艺中的影响因素分析[1] 百度文库
随着熔融石英陶瓷应用范围不断扩大 ,对其制品的制备也提出了越来越高的要求 。 关于熔融石英陶瓷 的制备最重要的两个工序是成型和烧结 ,每一步工艺的优劣都将影响最终陶瓷制品的性能 。 本文主要对熔融石英陶瓷浆料成型工艺过程的影响因素进行分析 2021年5月7日 请参阅图13所示，本实用新型为一种用于石英坩埚真空熔制工艺的抽真空装置，包括抽气管1、开关阀2、真空泵和抽气接头3，抽气管1一端与真空泵的抽气口固定连通，真空泵外侧设置固定支架或可移动支架； 抽气接头3包括固定端4和连接端5； 固定端4包 一种用于石英坩埚真空熔制工艺的抽真空装置的制作方法
石英陶瓷的胶态成型工艺要闻资讯中国粉体网
2019年6月13日 传统胶态成型工艺 （1）注射成型 注射成型是借助高分子聚合物高温熔融、低温凝固的特性使坯体成型后，再把有机物脱除。 优点：可成型形状复杂的制品、坯体尺寸精度高、制品结构均匀。 缺点：模 提高等静压成型压力,有助于提高坯体的体积密度,增加坯体的强度;有助于促进烧结,提高烧结后熔融石英的致密度,体积密度,抗弯强度,降低气孔率但提高等静压成型压力会增加弹性后效,本实验研究发现当压力在80~160MPa之间时弹性后效变化不明显;当压力在160~250MPa 熔融石英陶瓷的等静压成型及烧结工艺研究 百度学术
“玻璃王”：石英玻璃的生产工艺及市场应用前景要闻资讯
2022年12月5日 石英玻璃的生产工艺 高纯石英玻璃制备 方法分类 石英玻璃的制备方法可以分为两大类。类是以天然石英晶体或硅石为原料进行熔制得到，称为天然石英玻璃。根据热源和工艺的不同可以将其细分为电熔法、气炼法、等离子体熔制法等。其中 2023年10月31日 熔融石英陶瓷的制备技术综述石英陶瓷是指以石英玻璃或熔融石英为原材料，经碎裂、成型、烧成等一系列制作工艺形成的制品。石英玻璃由于具有热膨胀系数小、热震稳定性好、电性能好、耐化学侵蚀性好等特点，得到了广泛的应用，但其粘度大，挥发性也随着温度的上升而加添，难以用一般的 熔融石英陶瓷的制备技术综述 道客巴巴
熔融石英玻璃制备工艺研究进展 百度学术
摘要： 石英玻璃作为国家战略性产业和支柱型产业中不可替代的高纯基础材料,得到了越来越多的关注熔融石英玻璃是石英玻璃中产量最高的一类产品,具有原料来源广,制备工艺成熟,尺寸可控等优点文章总结了熔融石英玻璃原料的晶格杂质,包裹体,粒度分布与颗粒形状对产品的影响,梳理了电熔法,气 在确定了熔融石英陶瓷基本的烧结工艺的基础上,对材料进行掺杂研究。首先进行硼酸掺杂的系统研究,硼酸在烧结过程中能够对材料中的晶相进行抑制。在确定硼酸的掺杂量后,分别进行了复合掺杂MgO、Al2O3及MnO的一系列研究,研究发现,MgO的掺杂提高了材料低介电常数熔融石英陶瓷材料的研究 百度学术
石英玻璃的折射率：一种独特的光学特性解析应用光线工艺
2024年4月29日 3 制备工艺：石英玻璃的折射率还受到制备工艺的影响。制备工艺包括熔融温度、冷却速度、热处理等。不同制备工艺条件下，石英玻璃的折射率会有所差异。例如，熔融温度越高，石英玻璃的折射率越大；冷却速度越快，石英玻璃的折射率也越大。2019年7月6日 电熔石英玻璃生产和成型工艺有：真空电熔工艺、二步法熔制工艺、连续熔制工艺。 真空电熔工艺是将水晶粉放在石墨坩埚内，采用真空电熔炉加热至1800~2000℃高温，01~10Pa真空下熔融生成石英玻璃，是目前光学用红外石英玻璃主要生产方法。 GE、HERAEUS等企业 石英玻璃JGS3的熔制工艺有哪些方法？ 新闻中心 广州奥固
Heraeus Conamic 熔融石英的加工成型
机械加工 由于其硬度非常高，熔融石英需要用金刚石工具进行机械加工。 易碎的特性导致石英无法承受过大的压力，因此，加工过程中需谨慎选择进料速度。 一般流程包括： 切割： 切割熔融石英通常会用到带锯、钢丝锯和切割机。 切割损耗和表面质量 2022年12月22日 摘要： 本发明提供了一种石英坩埚的制备工艺,包括以下步骤,将石英砂原料置于模具中,在转速下,石英砂原料附着在模具内壁上,在真空条件下,起弧电流从零增加至起弧电流,进行真空起弧熔融,附着在模具内壁的石英砂表面开始液化并形成密封液相 一种改善透明层微气泡的石英坩埚制备工艺 百度学术
熔融石英玻璃制备工艺研究进展 百度学术
摘要： 石英玻璃作为国家战略性产业和支柱型产业中不可替代的高纯基础材料,得到了越来越多的关注熔融石英玻璃是石英玻璃中产量最高的一类产品,具有原料来源广,制备工艺成熟,尺寸可控等优点文章总结了熔融石英玻璃原料的晶格杂质,包裹体,粒度分布与颗粒形状对产品的影响,梳理了电熔法,气 2015年4月14日 此外，熔融石英在高温烧结过程中容易发生方石英晶体的析出，使得石英坩埚的综合性能下降，导致坩埚开裂损坏，因此研究石英坩埚的析晶行为也具有重要的实际意义。 粉体的制备方式对注浆成型过程具有很大的影响。 本实验采用湿法和干法球磨的方式获得 熔融石英坩埚的制备及其析晶行为研究 豆丁网
微透镜阵列的加工工艺流程，双面微透镜、镀铬、非球面
2023年3月10日 微透镜阵列的制造通常涉及多个步骤和工艺，以下是一般的微透镜阵列的加工工艺流程： 一、采用激光直写机或电子束直写机制作目标结构掩膜板，激光直写机的分辨率为 2 微米，电子束直写机的精度更优于激光直写机。 二、采用离心式匀胶机在熔融石英基 2013年2月9日 电弧法生产石英坩埚坩埚制造机结构图一、用途电弧法生产的石英坩埚主要用于1单晶硅的拉制彩色荧光粉的烧结容器3颜色玻璃融制用耐火坩埚。目前全球的硅单晶生产均采用电弧坩埚。工艺流程项目生产产品为石英圆坩埚主要工艺步骤为模具加料、坩埚熔制炉熔制、成品出炉、尺寸检验、酸洗 电弧法生产石英坩埚技术 道客巴巴
球形硅微粉制备工艺研究进展中粉石英行业门户
2022年11月30日 高温熔融喷射法易保证球化率和无定形率，但该技术的难度是高温材料，粘稠的石英熔融液体的雾化系统以及解决防止污染和进一步提纯的问题 [5,8]。 高温熔融喷射法适合于生产大量的球形二氧化硅，但用该方法生产球形二氧化硅微粉时，由于熔融迅速，会有少量α态晶体二氧化硅的存在，会影响 2022年5月31日 电熔 和气炼工艺均是以高纯石英砂为原料，经过 1800℃以上高温熔制成石英玻璃，由于原料纯 度和熔制工艺自身的局限，所制备的石英玻璃纯度较低、存在较多气泡、杂点，技术空间 提升小等缺陷，但技术成熟，是目前石英玻璃主流的制备方法。石英材料行业专题报告：高科技领域关键耗材，国产替代进程
光伏单晶硅制备材料：石英坩埚、石英砂产业解析
2024年1月16日 有用 一 石英坩埚简介 石英坩埚是光伏单晶硅生产的重要耗材部件。 在单晶硅片生产流程中，石英坩埚是拉制单晶硅棒的消耗性器皿，用于盛装熔融的硅液，是拉晶的关键耗材。 石英坩埚具备较强的消耗品属性特征，一个36寸坩埚重约80公斤，消耗石英 2016年3月28日 连熔工艺有很长的 来源于石英原料加工过程 中的污染 ，还有一部分来源 历史 ，早在 1940年有人采用电阻炉装上钼坩埚进行 于石英玻璃的熔制工艺，如：氢氧焰熔制的石英玻璃 连续 14天生产石英玻璃管，但是管子气线较多。石英玻璃的制备与应用pdf 原创力文档
石英管生产工艺百度文库
其次，石英管的制备主要通过两种方法进行：拉制和熔融。拉制是指将石英材料加热至熔点以上，然后通过拉伸制成管状。这种方法适用于制备较长的石英管，具有制备周期短、工艺简单的优势。熔融是指将石英材料加热至熔点以上，然后通过形状冷却制成管状2012年3月3日 熔融石英制品生产新工艺的探讨周永涛鄢凤明郭江华娄来宾郑学杰山东中齐耐材有限公司科技开发部青岛摘要选用颗粒形状比较规则，且粒度细、表面易溶胶化的特制熔融石英粉为原料，适当降低颗粒临界粒度，由原有的1mm降到了o．5mn＇l，增加细粉含量，加入合适的减水剂，并选用硅溶胶作 》熔融石英制品生产新工艺的探讨 豆丁网
熔融石英玻璃制备工艺研究进展
石英玻璃作为国家战略性产业和支柱型产业中不可替代的高纯基础材料，得到了越来越多的关注。熔融石英玻璃是石英玻璃中产量最高的一类产品，具有原料来源广、制备工艺成熟、尺寸可控等优点。文章总结了熔融石英玻璃原料的晶格杂质、包裹体、粒度分布与颗粒形状对产品的影响，梳理了电熔 2024年3月18日 将电极下降至水冷套上约40~50mm处起弧，待上部石英料烧结熔化后再下降至水冷套下10~20mm处熔制，然后迅速下降电极融化底部，确认熔好后迅速提升电极至这热板以上，完成一个坩埚过程。 起弧熔制工程中须做到: （1）起弧前两次空载电压必须>180V； （2）操作 电弧法生产石英坩埚技术 百家号
康宁熔融下拉玻璃制程 熔融制程 康宁 Corning
自康宁发明该制程以来，历经数十年的发展，我们仍在不断完善这一革命性的玻璃制造工艺。 熔融下拉玻璃制程已享誉业界，是生产纯净、轻薄、具有稳定性能的平板玻璃的优选工艺，玻璃在空中成型，相较其他精密玻璃制造工艺可节省约20%能效。 我们的制造 2021年12月8日 1一种乳白石英玻璃的制备工艺，包括：原料纯化→高温熔融处理→退火处理→高温熔融处理→拉制成型及退火处理→切割清洗得乳白石英玻璃；所述原料包括精制石英砂；所述原料纯化方法包括混合酸热压 浸出法；所述原料纯化过程中加入亲和性 离子液体；所述的亲和性离子液体，包括咪唑阳 一种乳白石英玻璃的制备工艺专利检索生产石英或熔凝硅石
熔融石英陶瓷的制备技术综述 百度文库
目前，熔融石英陶瓷重要用于耐火材料及高温下能够防范温度变化的结构材料。 1传统制备技术 目前，熔融石英陶瓷的生产普遍采纳的成型工艺是注浆成型，其次还有离心浇注成型、浇灌成型、蜡注成型、半干法成型、等静压成型、石墨模热压成型与捣打成型等。熔融石英熔化温度约1713℃，导热系数低，热膨胀系数 几乎是所有耐火材料中最小的，因而它具有极高的 热震稳定性。所以，在焙烧和浇注过程中熔融石英型壳很少因温度剧变而破裂，是理想的熔模铸造制型的耐火材料，可作为面层或背层涂料用的耐火材料，以及撒砂材料。熔融石英百度百科
基于激光熔融的高Q值石英丝制备方案研究 百度学术
摘要： 石英作为一种低耗散的材料,被广泛应用于引力波测量,扭秤周期法测量G值,反平方定律检验,等效原理检验等高精度的引力实验中本课题组目前使用钨丝或者手工拉制的石英丝作为扭摆装置的传统扭丝,其中钨丝的Q值较低,随着实验精度的提高已不能满足精度需求;手工拉制的石英丝虽然具有低耗 石英管制造工艺流程总结起来，石英管的制造工艺 流程包括原料准备、熔制、成型、烧结和后处理等环节。通过这一系列的工艺步骤，可以制造出高质量的石英管，满足电子工业和光学领域的需求。石英管的制造工艺流程十分复杂，需要精细的操作和 石英管制造工艺流程 百度文库