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炼铅炉渣烟化炉处理的工艺流程炼铅炉渣烟化炉处理的工艺流程炼铅炉渣烟化炉处理的工艺流程
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铅冶金环保及其相关资源综合利用——炼铅炉渣的处理
2022年11月11日 火法炼铅炉渣主要成分由原料中的脉石氧化物和冶金过程中生成的铁、锌氧化物组成。 损失于渣中的铅的形态可分三类： （1）以硅酸铅形态入渣的化学损失；重点难点：1、炉渣烟化的基本原理； 2、炉渣烟化的主要设备及生产实践。 51炼铅炉渣的化学成分 在火法炼铅过程中产出的炉渣主要由炼铅原料中脉石氧化物和冶金过程中生成 第五章、炼铅炉渣及其烟化处理 百度文库
烟化炉生产工艺流程及三大操作规程 道客巴巴
2021年11月12日 1烟化炉工艺操作规程（修定）一、烟化炉处理铅锌炉渣的基本原理烟化炉处理铅锌炉渣的烟化过程实质是还原挥发过程，即把粉煤（或其它还原剂）和空气（或 在火法炼铅过程中产出的炉渣主要由炼铅原料中脉石氧化物和冶金过程中生成的铁、锌氧化物组成，其组分主要来源于以下几个方面： （1）矿石或精矿中的脉石，如炉料中未被还原 第五章、炼铅炉渣及其烟化处理 文档之家
炼铅炉渣及其烟化处理 百度文库
综上所述，降低渣打含铅的途径有：1提高烧结块的质量（强度、 孔隙度软化温度和还原性等到）；2选择最优的焦风比，控制适宜的 还原气氛。 最佳还原气氛应以开始有金属铁出 2008年8月2日 用碳质还原剂还原挥发铅熔炼渣提取铅、锌及其他有价金属的过程，为现代火法炼铅流程的组成部分。铅鼓风炉还原熔炼法炼铅产出含锌2％～25％、铅1％～3％及 铅熔炼渣烟化处理百科搜搜钢 Mysteel
烟化法处理炼铅炉渣工艺条件的改进及生产实践 百度学术
在传统的烟化工艺过程中,两个作业炉次间的分割标志明显,作业周期长,生产效率低,能耗指标很难达到理想水平通过对熔池深度,供煤制度等关键工艺条件的改进,使两个作业炉次间分割 2021年11月26日 直接炼铅法有基夫赛特法(Kivcet法 )、富 氧底吹熔池熔炼法(QSL法 )、富氧顶吹浸没熔炼法(Ausmelt法 )、卡 尔多炼铅法(Kaldo)和氧气底吹熔炼— 鼓风炉还原熔 铅锌冶炼渣综合利用研究进展 cgs
铅冶炼污染防治最佳可行技术指南（试行） 中华人民共和国
2010年10月15日 本指南可作为铅冶炼项目环境影响评价、工程设计、工程验收以及运营管理等环节的技术依据，是 供各级环境保护部门、设计单位以及用户使用的指导性技术文 53烟化炉处理铅炉渣的 影响因素 1 烟化温度和时间 烟化温度和时间对金属挥发速度的影响如图54和图54所示由图可见,其他条件一定时,锌和铅的挥发速度随温度的升高和吹炼时间的延长而增加,但温度不能控制过高,如超过1350℃,由于FeO被碳还原，可能 第五章、炼铅炉渣及其烟化处理 文档之家
铅冶炼污染防治最佳可行技术指南（试行） 中华人民共和国
2010年10月15日 是指运用行政、经济、技术等手段，减少生活、生产活动可能对环境造成的潜在污染和危害，确保 实现最佳污染防治效果，从整体上达到高水平环境保护所采用的管理活动。 2 生产工艺及主要污染物排放 21 生产工艺及产污环节 铅冶炼是先将硫化精矿焙 第五章、炼铅炉渣及其烟化处理 炉渣成分对锌的挥发速度的影响可归纳为： (1)ZnO的活度随渣中CaO含量的增加而增加，即提高CaO含量有助于提高锌的挥发速度； (2)FeO含量对ZnO活度影响不大故提高渣中FeO对锌的挥发影响较小； (3)提高渣中SiO2和Fe3O4含量，锌 第五章、炼铅炉渣及其烟化处理 百度文库
铅矿冶炼技术及工艺流程
2023年11月15日 炼铅工艺分两段进行： 富氧熔化并氧化，熔融物料还原熔炼，渣含铅可根据还原剂用量和还原时间确定，渣含铅也在3%左右。 但氧化和还原产出的烟气，二氧化硫含量有较大差异。 氧化段烟气，二氧化硫浓度高达16%，还原段产出烟气二氧化硫浓度低 本文首先采用XRD和TGDSC等现代分析测试方法对炼铅炉渣的物理性质进行了研究,然后采用烟化炉烟化法研究了烟化温度,烟化时间,粉煤用量,石灰用量及鼓风量等对炼铅炉渣中铅,锌挥发率的影响,得出了烟化过程的最佳工艺条件:烟化温度1473K,烟化时间70min,鼓风量10 L 鼓风炉炼铅炉渣烟化挥发锌的研究 百度学术
烟化炉 搜狗百科
2022年6月9日 烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。烟化炉原是处理铅鼓风炉渣的设备。。向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发 2022年12月2日 铅冶金 本书内容，以烧结焙烧—鼓风炉熔炼—粗铅精炼生产工艺为主，叙述了各生产过程的基本原理、生产设备和工艺技术条件与操作。 炼铅炉渣的烟化处理和再生铅的生产对综合利用、资源再生和环境保护显得日益重要，均辟专章介绍。 硫化铅精矿的直 铅冶金 中南大学出版社 Central South University
铅冶炼工艺流程冶金技术技术
2013年12月20日 氧化炉产生的液态高铅渣通过溜槽直接流入氧气侧吹还原炉，高铅渣与煤、熔剂，经鼓入的富氧空气强烈搅拌而激烈反应，产出的粗铅经虹吸道流出，含有微量SO 2 气体经锅炉回收余热后进入脱硫塔处理排空。还原炉产出的炉渣通过直接流入烟化炉提锌。2020年12月9日 为主要原料的铅、锌冶炼工业企业。（二）生产工艺 1、铅冶炼行业： （1）主要生产工艺：分为富氧底吹（顶吹、侧吹）熔炼鼓风炉 还原炼铅工艺、富氧底吹（顶吹、侧吹）熔炼液态高铅渣直接还原 工艺、闪速熔炼（基夫赛特法、铅富氧闪速熔 图 111 铅冶炼典型生产工艺流程图 河北省生态环境厅网站
烟化炉工艺百度经验
2023年2月8日 10、烟化炉作业地过程 将 Sn>8%以上的锡物料,制块自然风干后达配块状炉渣投入熔化炉 (还原鼓风炉)熔化过程中部份锡还原为粗锡,大部为熔渣流入电保温炉,集至一炉时放入烟化炉进行烟化富集。 烟化温度为1250℃。 在溶炼过程中，可根据炉料及炉内状态 2015年8月21日 对鼓风炉炼铅炉渣而言，其组成大部分都是碱性氧化物和酸性氧化物生成的硅酸盐，也有少部中炉渣中组成计算，硅酸度1．3。 试验选定渣型的硅酸度为1．2，据此计算出加入的助熔剂量与炉渣的配比关系为36gFeO／炉渣。 4．4度条件烟化法中，温度条件 烟化法处理鼓风炉炼铅炉渣试验研究 豆丁网
第五章炼铅炉渣及其烟化处理doc 原创力文档
2016年12月7日 55 烟化炉吹炼的生产实践 551 炉渣烟化的原料和燃料 烟化炉处理的含Pb、Zn原料通常有两类：一是来自铅鼓风炉或铅锌密闭鼓风炉（ISF）电热前床的熔融渣；另一类是鼓风炉的水淬渣、渣包结壳、烟道结壳以及富锌氧化矿（15%～30% Zn）和其他含锌 本文首先采用XRD和TGDSC等现代分析测试方法对炼铅炉渣的物理性质进行了研究,然后采用烟化炉烟化法研究了烟化温度,烟化时间,粉煤用量,石灰用量及鼓风量等对炼铅炉渣中铅,锌挥发率的影响,得出了烟化过程的最佳工艺条件:烟化温度1473K,烟化时间70min鼓风炉炼铅炉渣烟化挥发锌的研究 百度学术
从铅冶炼水淬渣中回收有价组分的工艺及机理研究 百度学术
摘要： 铅渣主要是指火法炼铅过程中产生的废渣,主要有鼓风炉渣和烟化炉处理废渣随着风化和降雨,铅渣中的有毒元素,可能会渗透到土壤和地下水中造成环境污染铅渣含有大量铅,锌,铜,银,铁等有价金属,可以作为二次资源重新利用为此,铅冶炼废渣的资源化及无害化处理是铅锌行业未来可持续发展 情景五 炼铅炉渣及其烟化处理是周期性作业，每一周期分提温和还原两个阶段。 • 过剩空气系数a值：烟化过程所用空气量与按煤粉反应所需的理论空气 量的比值。• 提温阶段的a=08～01，使碳几乎完全燃烧，以提高熔渣的温度，还原阶段的a=06～07 情景五 炼铅炉渣及其烟化处理 百度文库
炼铅炉渣及其烟化处理 百度文库
炼铅炉渣及其烟化处理（4）伴随炭质燃料和还原剂（煤、焦炭）以灰分带入的脉 石 成分。工业上对路炸得要求是多方面的，选择十全十美的渣型比 较困难。应根据原料成分、冶炼工艺等具体情况，从技术、经 济等各方面进行比较，选择一种较适合本 炉渣经水淬，采用链斗捞渣机捞渣；当烟化炉检修时，基夫赛特炉产出的炉渣直接进行水淬，水淬渣以冷料的形式进入烟化炉处理。 经过3年建设和6年的生产实践证明：当我国铅冶炼行业苦苦追寻综合回收、渣料零库存和闭环发展模式的解决方案时，基夫赛特炼铅工艺早已经在湖口园区绽放异彩。基夫赛特炼铅工艺实践 百度文库
烟化法处理铅锌冶炼渣的生产实践与探讨pdf 原创力文档
2017年5月25日 58 蒋荣生，等 烟化法处理铅锌冶炼渣的生产实践与探讨 2 冶炼原理 烟化炉吹炼是一个高温强化还原挥发过程，其 实质是用空气和粉煤的混合物吹人烟化炉内的熔融 炉渣中，利用粉煤燃烧产生大量的热和一氧化碳气 体，使炉内保持较高的温度和一定的还原气 6 结语 烟化炉搭配处理铅还原熔炼渣、锌浸出渣有一定的优势，尤其是在回收高价值金属锗方面;由于使用较为廉价的燃料煤，市场适应性较好;作业过程使用DCS过程控制，自动化水平较高，节约人工也降低劳动强度;采用自动定量给煤系统，实现风煤比自动控制，可精准控制炉内气氛，节约燃料，安全 烟化法处理铅锌冶炼渣的生产实践与探讨 百度文库
第五章、炼铅炉渣及其烟化处理 豆丁网
2012年9月20日 第五章炼铅炉渣及其烟化处理目的要求：要求同学们掌握炼铅炉渣的化学组成、炉渣的来源、炉渣烟化的基本原理、烟化的主要设备及生产实践。重点难点：1、炉渣烟化的基本原理；2、炉渣烟化的主要设备及生产实践。51炼铅炉渣的化学成分在火法炼铅过程中产出的炉渣主要由炼铅原料中脉石氧化 烟化炉铅熔炼渣烟化处理铅熔炼渣烟化处理(fuming of lead smelting slag)用碳质还原剂还原挥发铅熔炼渣提取铅、锌及其他有价金属的过程，为现代火法炼铅流程的组成部分。铅鼓风炉还原熔炼法炼铅产出含锌2％～25％、铅1％～3％及其他有价金属的炉渣，这种烟化炉百度文库
炉渣（熔体）百度百科
炉渣的 组分 靠加入适量的 熔剂 （石灰、石英石、萤石 等）进行调整。 在 冶炼 过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使 脉石 和氧化杂质的 产物 与 熔融 金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收 液态金属 中的 非金属 夹杂物不直接受 炉气 污染，富集有用的 金属氧化物；在 电炉 冶炼中 2024年5月11日 A在烟化炉中，将粉煤与空气或天然气与空气的混合物吹入熔融炉渣内 B炉渣中的锌化合物被还原为金属锌，并挥发进入气相 C气相中的Zn在烟化炉上部空间或烟道系统中被氧化 D最后形成ZnO，被捕集与收尘设备中 EPb、In、Sn、Cd、Ge等也挥发，并 试题：烟化炉烟化法处理炼铅炉渣的基本原理是什么
氧气侧吹法炼铅工艺 百度百科
氧气侧吹法炼铅工艺是在借鉴了前苏联开发的用于处理铜精矿的自热熔炼技术——瓦纽科夫法的经验的基础上，由中国自行研究开发的新的炼铅技术。 [1] 中文名 氧气侧吹法炼铅工艺 所属领域 冶金 氧气侧吹法炼铅有两段工艺或段工艺。 两段工艺是指炉料 氧化炉产生的液态高铅渣通过溜槽直接流入氧气侧吹还原炉，高铅渣与煤、熔剂，经鼓入的富氧空气强烈搅拌而激烈反应，产出的粗铅经虹吸道流出，含有微量SO2气体经锅炉回收余热后进入脱硫塔处理排空。还原炉产出的炉渣通过直接流入烟化炉提锌。铅冶炼工艺流程 百度文库
烟化炉百度文库
烟化炉 (fuming furnace ) 向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。 烟化炉原是处理铅鼓风炉渣的设备。 1962年，中国用于处理炼锡炉渣，得到含锡50％左右的烟尘，使炉渣含锡量由3％降至01 第五章、炼铅炉渣及其烟化处理炼铅炉渣是一种非常复杂的高温熔体体系， 它由FeO SiO2、CaO AI2Q、ZnO MgO等多种氧化物组成，它们相互结合而形成化合物、固溶体、共晶混合物，还 有少量硫化物、氟化物等。 虽然各种炼铅方法（如传统的烧结鼓风炉炼铅法 第五章、炼铅炉渣及其烟化处理 百度文库
浅谈烟化炉冶炼工艺的节能措施参考网
2018年3月2日 浅谈烟化炉冶炼工艺的节能措施 杨建英,陈志冬,张飞奔 （江西铜业铅锌金属有限公司,江西 九江 ） 在采用氧化还原挥发法对铅锌炉渣、铅锌富中矿进行处理时，主要生产设备就是烟化炉。 在大中型铅锌冶炼厂中的年总耗能量中，烟化炉炼渣工序的年 2022年1月11日 一文详解铅冶炼工艺及用能特点 生产工艺流程 目前国内外通用的炼铅工艺可分为粗炼和精炼，其中粗炼分为火法和湿法 。 火法炼铅概况为传统炼铅法与直接炼铅法两大类，而直接炼铅法可简单分为闪速熔炼和熔池熔炼两种。 具体分类见图11 (铅冶炼工艺)和 一文详解铅冶炼工艺及用能特点有色技术平台商业新知
铅冶炼工艺流程百度文库
氧化炉产生的液态高铅渣通过溜槽直接流入氧气侧吹还原炉，高铅渣与煤、熔剂，经鼓入的富氧空气强烈搅拌而激烈反应，产出的粗铅经虹吸道流出，含有微量SO2气体经锅炉回收余热后进入脱硫塔处理排空。还原炉产出的炉渣通过直接流入烟化炉提锌。2022年12月3日 锡冶金 本书共分8章，介绍了锡矿资源、锡及其化合物的性质与用途、锡精矿的前处理和还原熔炼、锡火法精炼和电解精炼、炼锡炉渣及低锡物料的处理、锡冶炼中间产物的处理和炼锡厂三废治理等内容。 全书简明扼要地介绍了锡冶金的基本原理，以炼锡厂的 锡冶金 中南大学出版社 Central South University
富氧侧吹炉处理含铜渣料的工艺设计百度文库
但考虑单质硫在炉内燃烧不充分，设计上延长熔炼炉的烟道，以充分燃烧浸出渣中的硫。烟尘中的锌、锗等有价金属经过循环富集，金属品位提高后，可送锌系统浸出处理或堆存外售。图1为含铜渣料处理工艺原则流程图。 图1 含铜渣料处理工艺原则流程图 5 主要铅冶炼工艺流程（3）侧吹还原炉的高温炉渣直接流入烟化炉，不需要电热前床保温，烟化炉省略提温阶段，充分利用了熔渣的热能，可直接进入还原提锌，节省了粉煤，也提高了生产效率，同时氧化锌品质更 好。（4）高铅渣还原只采用单一的煤作为 铅冶炼工艺流程 百度文库
三连炉炼铅技术ppt 原创力文档
2016年10月6日 三连炉炼铅技术ppt,“三连炉”炼铅新工艺，采用氧化炉—还原炉—烟化炉三炉相连，布置紧凑、占地很小，热渣直流，节能降耗。三台熔池熔炼炉由两道连接溜槽串接在一起组成一整体；充分利用液态高铅渣和还原炉渣的潜热，紧凑的布置使得流程短占地很少，工人劳动强度小，环保效果好，实现 2015年12月16日 我国铅锌冶炼主要工艺与技术水平 1)粗铅冶炼工艺 目前世界上粗铅的生产方法主要采用火法，湿法炼铅尚未实现工业化。 火法炼铅可分为传统炼铅法和直接炼铅法。 传统炼铅法包括烧结一鼓风炉熔炼法、电炉熔炼法等。 (1)底吹一鼓风炉炼铅工艺（SKS法）铅 我国铅锌冶炼主要工艺与技术水平技术前沿新闻中心标准
烟化处理铅锑鼓风炉渣回收锌铟的生产实践
2008年3月20日 铅锑矿经鼓风炉冶炼后产出的水淬渣，以全冷料形式加入烟化炉进行挥发处理，周期作业。烟化温度1250℃，投料及化渣时间15~25 h，在渣熔化后还原吹炼2 h，可以将大部分有价金属挥发后以粗氧化锌形式捕集回收，弃渣可作水泥生产原料。烟尘的产出率约14 %，有价金属的回收率为：铅869 %、锑834 % ISP法鼓风炉炼锌生产工艺流程可分为如下阶段:鼓风返烟烧结、密闭鼓风炉熔炼、炉渣烟化处理、粗锌精馏、粗铅精炼及综合回收。铅锌精矿、返料等经配料后进行烧结,烧结烟气经电除尘后进人制酸系统制硫酸;烧结块和热焦炭等从鼓风炉顶部的加料器加入炉内进行还原熔炼;还原出的粗铅与炉渣经炉 ISP法 百度百科
铅熔炼渣烟化处理百科搜搜钢 Mysteel
2008年8月2日 铅熔炼渣烟化处理 (fuming of lead smelting slag) 用碳质还原剂还原挥发铅熔炼渣提取铅、锌及其他有价金属的过程，为现代火法炼铅流程的组成部分。 铅鼓风炉还原熔炼法炼铅产出含锌2％～25％、铅1％～3％及其他有价金属的炉渣，这种炉渣必须经过烟化处 53烟化炉处理铅炉渣的 影响因素 1 烟化温度和时间 烟化温度和时间对金属挥发速度的影响如图54和图54所示由图可见,其他条件一定时,锌和铅的挥发速度随温度的升高和吹炼时间的延长而增加,但温度不能控制过高,如超过1350℃,由于FeO被碳还原，可能 第五章、炼铅炉渣及其烟化处理 文档之家
铅冶炼污染防治最佳可行技术指南（试行） 中华人民共和国
2010年10月15日 是指运用行政、经济、技术等手段，减少生活、生产活动可能对环境造成的潜在污染和危害，确保 实现最佳污染防治效果，从整体上达到高水平环境保护所采用的管理活动。 2 生产工艺及主要污染物排放 21 生产工艺及产污环节 铅冶炼是先将硫化精矿焙 第五章、炼铅炉渣及其烟化处理 炉渣成分对锌的挥发速度的影响可归纳为： (1)ZnO的活度随渣中CaO含量的增加而增加，即提高CaO含量有助于提高锌的挥发速度； (2)FeO含量对ZnO活度影响不大故提高渣中FeO对锌的挥发影响较小； (3)提高渣中SiO2和Fe3O4含量，锌 第五章、炼铅炉渣及其烟化处理 百度文库
铅矿冶炼技术及工艺流程
2023年11月15日 炼铅工艺分两段进行： 富氧熔化并氧化，熔融物料还原熔炼，渣含铅可根据还原剂用量和还原时间确定，渣含铅也在3%左右。 但氧化和还原产出的烟气，二氧化硫含量有较大差异。 氧化段烟气，二氧化硫浓度高达16%，还原段产出烟气二氧化硫浓度低 本文首先采用XRD和TGDSC等现代分析测试方法对炼铅炉渣的物理性质进行了研究,然后采用烟化炉烟化法研究了烟化温度,烟化时间,粉煤用量,石灰用量及鼓风量等对炼铅炉渣中铅,锌挥发率的影响,得出了烟化过程的最佳工艺条件:烟化温度1473K,烟化时间70min,鼓风量10 L 鼓风炉炼铅炉渣烟化挥发锌的研究 百度学术
烟化炉 搜狗百科
2022年6月9日 烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。烟化炉原是处理铅鼓风炉渣的设备。。向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发 2022年12月2日 铅冶金 本书内容，以烧结焙烧—鼓风炉熔炼—粗铅精炼生产工艺为主，叙述了各生产过程的基本原理、生产设备和工艺技术条件与操作。 炼铅炉渣的烟化处理和再生铅的生产对综合利用、资源再生和环境保护显得日益重要，均辟专章介绍。 硫化铅精矿的直 铅冶金 中南大学出版社 Central South University
铅冶炼工艺流程冶金技术技术
2013年12月20日 氧化炉产生的液态高铅渣通过溜槽直接流入氧气侧吹还原炉，高铅渣与煤、熔剂，经鼓入的富氧空气强烈搅拌而激烈反应，产出的粗铅经虹吸道流出，含有微量SO 2 气体经锅炉回收余热后进入脱硫塔处理排空。还原炉产出的炉渣通过直接流入烟化炉提锌。2020年12月9日 为主要原料的铅、锌冶炼工业企业。（二）生产工艺 1、铅冶炼行业： （1）主要生产工艺：分为富氧底吹（顶吹、侧吹）熔炼鼓风炉 还原炼铅工艺、富氧底吹（顶吹、侧吹）熔炼液态高铅渣直接还原 工艺、闪速熔炼（基夫赛特法、铅富氧闪速熔 图 111 铅冶炼典型生产工艺流程图 河北省生态环境厅网站
烟化炉工艺百度经验
2023年2月8日 10、烟化炉作业地过程 将 Sn>8%以上的锡物料,制块自然风干后达配块状炉渣投入熔化炉 (还原鼓风炉)熔化过程中部份锡还原为粗锡,大部为熔渣流入电保温炉,集至一炉时放入烟化炉进行烟化富集。 烟化温度为1250℃。 在溶炼过程中，可根据炉料及炉内状态